インデックス可能な挿入ドリルは、伝統的な実ドリルを交換可能な多角形の刃で置き換える、現代的で非常に効率的なドリルツールです。生産性を向上させ、ダウンタイムを削減し、ドリルコストを低減することを目的として設計されており、これらのドリルは、形状の中央刃とエッジ研磨技術を使用した周辺刃を備えたユニークなデザインを特長としています。これにより、フィードレートが2倍になり、高い表面品質と厳密な穴径許容差が実現されます。これらのドリルの設計は、生産性を大幅に向上させ、穴ごとの加工コストを削減し、優れた切削力バランスを提供し、貫通速度を向上させ、ツール寿命を延ばし、穴径許容差を減少させ、表面品質を向上させます。
これらのドリルは、インデックス可能な挿入ドリルまたはモジュラードリルとして一般的に知られており、穴の深さが穴の直径の3倍未満の場合に適していますが、ツールの安定性が高い場合には穴の直径の5倍までの穴を掘ることもできます。これらのドリルは、CNCマシン、加工センター、ターレット旋盤などの自動化された機器で頻繁に使用されています。
増加したチップスペースの設計:ドリルの剛性を維持しながら、加工効率を向上させるためにチップスペースを増やします。高い金属除去率の操作中に効率的なチップ除去が重要であり、チッップの詰まりやドリルの損傷を防ぐために必要です。最適化されたチップチャネルは、鋼やステンレス鋼などの長いチップ材料に特に効果的です。
広い適用範囲:D14-D40mmの直径範囲をカバーし、直径の3〜5倍のドリル作業に適しています。
高速切断:コーティングされた刃を使用すると、切断速度が150〜300 m/minに達するため、高速切断に適しています。
加工品質:表面粗さ値がRa=3.2から6.3μmの範囲で高品質の加工。H12-H13穴許容差により高い寸法精度が確保されています。
ツール設計:4つの切削エッジを備えたドリル刃を特徴とする特殊形状設計により、より狭い穴の許容差制御が可能です。強度の高い微粒子セメントカーバイド基板とアップグレードされたコーティングにより、優れた耐摩耗性、靭性、熱安定性が提供されます。
内部冷却構造:ドリルシャンクには内部冷却構造が組み込まれており、ドリル刃の寿命を延ばします。
多機能性:ドリルだけでなく、ボーリングやカウンターシンキングにも使用できます。
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