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धागी ब्लेड का काटने का सिद्धांत
创建于2024.09.20
धागे इन्सर्ट के काटने का सिद्धांत धागे मशीनिंग के मौलिक सिद्धांत और तकनीकों को शामिल करता है। नीचे, मैं विस्तार से बताऊंगा कि धागे इन्सर्ट कैसे काम करते हैं।
काटने का सिद्धांत
धागे इन्सर्ट का उपयोग कार्यपिड़ियों पर धागे बनाने के लिए किया जाता है, और उनकी कार्यसिद्धि मेटल कटिंग प्रौद्योगिकी पर आधारित है। मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, कार्यपिड़ी घूमती है जबकि धागे इन्सर्ट कार्यपिड़ी के धुरी के साथ चलता है, सामग्री को हटाकर वांछित धागे की आकृति बनाने के लिए। आदर्श धागे उपकरण विभिन्न कारकों जैसे कि धागे के प्रकार, सामग्री, और कार्यपिड़ी के आकार के आधार पर भिन्न होता है।
धागा बदलना
धागे टर्निंग में, प्रति कार्यकुंज के परिपथ के लिए, टर्निंग उपकरण एक पिच के अनुसार कार्यकुंज के ध्रुवाक्ष के साथ चलता है। काटने की धारा का चलन कार्यकुंज की धागे सतह बनाता है। धागे टर्निंग के लिए, धागे टर्निंग उपकरण के तेज़ करने की आवश्यकताएँ धागे के अक्षीय खंड में दांत प्रोफ़ाइल कोण एल्फा के बराबर एक शिखर कोण शामिल है। रेक कोण गामा 0 सामान्य रूप से 0° पर सेट किया जाता है, लेकिन कठिन टर्निंग कार्यों में, कटिंग स्थितियों को सुधारने के लिए एक सकारात्मक रेक कोण (गामा 0 = 5° से 15°) वाला उपकरण उपयोग किया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, धागे टर्निंग उपकरण के स्थापना आवश्यकताएँ काटने की धारा को कार्यकुंज के घुमाने के केंद्र के साथ स्तरित करना और सुनिश्चित करना है कि काटने की धारा कोण का द्विभाजक कार्यकुंज के अक्ष के लगभग लंबवत है।
धागा मिलिंग
धागा मिलिंग एक और धागा मशीनिंग का तरीका है, जो एक सीएनसी सिस्टम के तीन-अक्ष संयोजन (three-axis linkage) के माध्यम से प्राप्त किया जाता है। धागा मिलिंग कटर अस्पिंडल के ड्राइव के तहत हेलिकल मिलिंग करता है, हर हेलिकल मिलिंग पास के लिए उपकरण के जेड-अक्ष की दिशा में एक पिच (लीड) चलता है। पारंपरिक धागा टर्निंग के मुकाबले, धागा मिलिंग में मशीनिंग सटीकता और दक्षता में अधिक लाभ प्रदान करता है, और धागे की संरचना या दिशा से प्रतिबंधित नहीं है।
कटिंग विधियाँ
धागे काटने में कई विभिन्न प्रकार के उपकरण पथ होते हैं, जिनमें रेडियल फीडिंग, सुधारित लेटरल फीडिंग, और परिसंचारित फीडिंग शामिल हैं। विभिन्न उपकरण पथ टुकड़े बनावट, उपकरण पहनने, और सतह गुणवत्ता पर प्रभाव डालते हैं। उदाहरण के लिए, रेडियल फीडिंग सबसे सामान्य पारंपरिक तरीका है, जहां इन्सर्ट की फीडिंग दिशा काम के शिशु के अक्ष के लंबवत होती है, जिसमें इन्सर्ट के दोनों ओर काटने में सहभागी होते हैं। यह विधि छोटे पिच वाले धागों को मशीनिंग के लिए उपयुक्त है, लेकिन बड़े पिच वाले धागों के लिए, विभ्रम और खराब टुकड़े नियंत्रण का जोखिम होता है।
उपकरण चयन
सही थ्रेड इन्सर्ट चुनने के लिए कई कारकों का ध्यान रखना आवश्यक है, जैसे कि मशीनिंग किया जा रहा सामग्री, थ्रेड का प्रकार, और थ्रेड का आकार। उदाहरण के लिए, कार्बाइड थ्रेड इन्सर्ट हड्डे सामग्रियों की मशीनिंग के लिए उपयुक्त होते हैं। बड़े व्यास वाले थ्रेड (जैसे कि D > 25 मिमी) के लिए, इंडेक्सेबल थ्रेड मिलिंग कटर्स एक बेहतर विकल्प हो सकते हैं, विशेषकर जब एल्यूमिनियम एलॉय की मशीनिंग की जा रही हो।
सावधानियाँ
धागे इन्सर्ट का उपयोग करते समय, कुछ सावधानियां ध्यान में रखनी चाहिए, जैसे कि इन्सर्ट के सही लीड कोण का चयन करना, जिसे विभिन्न मशीनिंग स्थितियों के लिए बदलकर समायोजित किया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, धागे के प्रवेश और निकास के दौरान सबसे अधिक अक्षय कटिंग बल उत्पन्न होता है, इसलिए इन्सर्ट को ढीला होने या क्षति होने से बचाने के लिए कटिंग पैरामीटर्स का ध्यानपूर्वक चयन करना आवश्यक है।
धागे इन्सर्ट का सही उपयोग मशीनिंग क्षमता को बढ़ा सकता है और साथ ही यह सुनिश्चित कर सकता है कि अंतिम उत्पाद गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करता है।
टिप्पणी: "तीन-धुरी लिंकेज" शब्द का उल्लेख करता है, जो एक सीएनसी मशीन में तीन धुरियों के समन्वित गतिविधि को संदर्भित करता है जिसमें धागा मिलिंग जैसे जटिल कार्य किए जाते हैं।
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